剪板機的用途：

根據所剪材料的厚度，調節刀片間隙，根據被剪料寬度調節靠模、夾具，在剪板機運轉前，要做1~3次空程，正常情況下才能進行剪切作業。用時如發現機器運轉不正常，應立即切斷電源，停止檢查。調機時，切斷電源，工件移動時，要注意手的安全。剪切機各部分應經常潤滑，每班由操作者加一次潤滑油，每半年由修理工向滾動軸承部位加一次潤滑油。

剪是一種用一把刀相對另一把刀作往復直線運動來剪切板材的機器。就是借助于移動的上刀和下刀固定，采用合理的刀片間隙，對不同厚度的金屬板料施加剪切力，使板料按要求的尺寸斷開。

剪板機工作原理。

剪剪后應能保證被剪板剪切面的平直度、平行度要求，并盡可能減少卷曲，以得到高質量的工件。切割機的上刀安裝在刀架上，下刀安裝在工作臺上。臺面上安裝有托輥，方便板材在其上方滑動時不會被刮傷。后擋料是用來定位板的，其位置由電機來調整。壓筒是用來壓緊板材，以防止剪切過程中的板材移動。防護罩為安全裝置，以防止工傷事故。程用氮，速率快，沖擊小。

操作時應注意事項。

1.開動剪板機進行幾次翻轉循環，以確保在正常情況下，對不同厚度的板材進行從薄到厚的嘗試。保證使用者熟悉裁剪性能。

2.在剪切試驗中不同的板厚時，要調整不同的刀片間隙。如果對相應的刀片間隙不進行調整，就會影響刀具的耐用性。

3.剪板機在剪切時將壓力表開斷，觀察油路壓力值，剪板時的壓力應小于。本遠距離調壓閥No9，出廠時調壓設定為20—，用戶必須遵守這一規定，不能因剪料過大而增加壓力，造成機器損壞。

4.聲音在工作中平衡。如果剪切器出現雜音，需要停車檢查。

5.當剪板機工作時，油箱升高溫度<60度以上，關閉休息。