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剪板機的用途:
根據所剪材料的厚度,調節刀片間隙,根據被剪料寬度調節靠模、夾具,在剪板機運轉前,要做1~3次空程,正常情況下才能進行剪切作業。用時如發現機器運轉不正常,應立即切斷電源,停止檢查。調機時,切斷電源,工件移動時,要注意手的安全。剪切機各部分應經常潤滑,每班由操作者加一次潤滑油,每半年由修理工向滾動軸承部位加一次潤滑油。
剪是一種用一把刀相對另一把刀作往復直線運動來剪切板材的機器。就是借助于移動的上刀和下刀固定,采用合理的刀片間隙,對不同厚度的金屬板料施加剪切力,使板料按要求的尺寸斷開。
剪板機工作原理。
剪剪后應能保證被剪板剪切面的平直度、平行度要求,并盡可能減少卷曲,以得到高質量的工件。切割機的上刀安裝在刀架上,下刀安裝在工作臺上。臺面上安裝有托輥,方便板材在其上方滑動時不會被刮傷。后擋料是用來定位板的,其位置由電機來調整。壓筒是用來壓緊板材,以防止剪切過程中的板材移動。防護罩為安全裝置,以防止工傷事故。程用氮,速率快,沖擊小。
操作時應注意事項。
1.開動剪板機進行幾次翻轉循環,以確保在正常情況下,對不同厚度的板材進行從薄到厚的嘗試。保證使用者熟悉裁剪性能。
2.在剪切試驗中不同的板厚時,要調整不同的刀片間隙。如果對相應的刀片間隙不進行調整,就會影響刀具的耐用性。
3.剪板機在剪切時將壓力表開斷,觀察油路壓力值,剪板時的壓力應小于。本遠距離調壓閥No9,出廠時調壓設定為20—,用戶必須遵守這一規定,不能因剪料過大而增加壓力,造成機器損壞。
4.聲音在工作中平衡。如果剪切器出現雜音,需要停車檢查。
5.當剪板機工作時,油箱升高溫度<60度以上,關閉休息。
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