三輥卷板機生產流程，順序如下:

一、先基準當加工過程把握好了，定位基準面總是先加工，也就是先基準。主軸加工時，總是先銑端面鉆中心孔，為后續加工準備定位基準。

二、深孔加工的安排:為了讓中心孔多工序使用，希望深孔加工安排在后面。但深孔加工屬于粗加工，余量大，發熱高，變形大，很難保持加工精度，不能落后。一般在外圈租車后安排深孔加工，以更精確的軸頸作為構建中心架的定位基準，這樣加工的孔很容易保證主軸壁厚均勻。

三、彎板機二次表面加工支撐:主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等二次表面加工，一般安排在外圓精車或粗磨后，外圓精磨前。如果精車前銑鍵槽，精車時由于斷續切削容易產生振動，不僅影響加工質量，還容易損壞刀具，使鍵槽深度難以控制。這些工序不能放在主面精磨之后，否則主面獲得的精度會被破壞。

四、先外后內先大后小:先加工外圓，再通過定位外圓加工內孔。如上所述，主軸的錐孔在軸頸精磨后被保持用于精磨；加工階梯形外圈時，先加工直徑較大的，再加工直徑較小的，以免過早削弱工件的剛性。加工階梯深孔時，先加工較大的孔，再加工較小的孔，便于使用剛性較高的孔加工工具電腦一體機。